前缘送纸，可根据纸板弯曲程度调节气流。.

◆ 主机电机启动器：如果机器底座未固定，则机器无法启动。.

可连续或逐张进纸。.

◆ 带凹槽的双进纸橡胶辊可最大限度地减少纸板的压扁。.

◆ 左右障板位置由电子和数字控制（可选气动自动校准）。后挡板可电动调节，前挡板间隙可手动同步调节。.

电子计数器可设定产量，达到设定产量时会自动报警。(如果选择触摸屏控制，则生产量会直接显示在触摸屏上）。

◆ 印刷辊和传动轴由钢制成，经计算机控制的动态平衡、研磨和镀硬铬处理。.

印刷辊采用悬挂印版装置和棘轮安装的印版卷轴。.

◆ 橡胶滚筒配墨系统：钢管上覆盖橡胶，每台设备都配有计算机控制的出墨报警系统。.

◆ 上墨网纹辊。.

◆ 印刷相位和轴向调整：相位调节采用行星齿轮机构、PLC 触摸屏控制和电动数字 360 度调节（在机器停止和启动时均可调节）。相位锁定机构采用电磁离合器制动器。印刷辊轴向移动采用 PLC 触摸屏控制和电动数字调节，总调节范围为 10 毫米。.

◆ 调墨辊、印刷辊和导纸辊之间的间隙通过两级涡轮箱调节。刻度盘显示数值（0-10 毫米），调整方便且自锁（可选：PLC 控制间隙调整）。.

◆ 印版复位功能：电脑记忆印刷位置，擦版后自动复位。.

网纹辊与进纸系统一起使用气动升降机构。.

墨水不足警报实时监控供墨系统的运行状态。.

◆ 橡胶垫滚筒具有机械螺旋横向移动功能，移动距离为 40 毫米。.

◆ 模切辊相位可通过 PLC 和电子数字控制进行 360° 调节。相位电机采用变频控制，可在机器停止和运行时进行调整。.

◆ 模切辊横向移动通过 PLC 和电子数字输入进行调节，调节范围为 ±10mm。.

◆ 橡胶垫辊与模切辊之间的间隙通过自锁机构调整，并配备气动气缸进行大范围调整，从而最大限度地减少橡胶垫的损坏并延长其使用寿命。.

进纸辊通过自锁装置进行调整。.

◆ 差速补偿装置。.

1. 整机的电气元件和计算机软件均采用国际知名品牌，确保质量可靠。人机界面、多种触摸屏控制和计算机化订单管理确保了操作的便捷性和订单更改的快速性（最多可预存 999 份订单）。.
2. 整台机器的墙板和关键部件都经过时效处理和回火处理，以消除内部金属应力。它们使用高精度加工中心制造，并使用数控磨床进行打磨。.
3. 整个机器的轴和辊均由优质钢材制成，经过研磨和加工，采用高精度计算机动态平衡校正，表面经过硬质电镀处理。.
4. 所有传动齿轮均由 20CrMnTi 合金钢制成，厚度为 60 毫米，经过碳硬化处理，硬度达到 HRC 58-62。齿轮磨削精度达到 6 级，确保了长期、高精度的颜色匹配。.
5. 所有传动部件（轴和齿轮连接）均采用无键连接（胀套），以消除反向间隙并适应高扭矩、长期高速运行。.
6. 关键传动部件采用加强型自调心轴承，可简化维护并延长使用寿命。.