前缘送纸，可根据纸板弯曲程度调节气流。.

◆ 主机电机启动器：如果机器底座未固定，则机器无法启动。.

可连续或逐张进纸。.

◆ 带凹槽的双进纸橡胶辊可最大限度地减少纸板的压扁。.

◆ 左右障板位置由电子和数字控制（可选气动自动校准）。后挡板可电动调节，前挡板间隙可手动同步调节。.

电子计数器可设定产量，达到设定产量时会自动报警。(如果选择触摸屏控制，则生产量会直接显示在触摸屏上）。

◆ 印刷辊和传动轴由钢制成，经计算机控制的动态平衡、研磨和镀硬铬处理。.

印刷辊采用悬挂印版装置和棘轮安装的印版卷轴。.

◆ 橡胶滚筒配墨系统：钢管上覆盖橡胶，每台设备都配有计算机控制的出墨报警系统。.

◆ 上墨网纹辊。.

◆ 印刷相位和轴向调整：相位调节采用行星齿轮机构、PLC 触摸屏控制和电动数字 360 度调节（在机器停止和启动时均可调节）。相位锁定机构采用电磁离合器制动器。印刷辊轴向移动采用 PLC 触摸屏控制和电动数字调节，总调节范围为 10 毫米。.

◆ 调墨辊、印刷辊和导纸辊之间的间隙通过两级涡轮箱调节。刻度盘显示数值（0-10 毫米），调整方便且自锁（可选：PLC 控制间隙调整）。.

◆ 印版复位功能：电脑记忆印刷位置，擦版后自动复位。.

网纹辊与进纸系统一起使用气动升降机构。.

墨水不足警报实时监控供墨系统的运行状态。.

◆ 橡胶垫滚筒具有机械螺旋横向移动功能，移动距离为 40 毫米。.

◆ 模切辊相位可通过 PLC 和电子数字控制进行 360° 调节。相位电机采用变频控制，可在机器停止和运行时进行调整。.

◆ 模切辊横向移动通过 PLC 和电子数字输入进行调节，调节范围为 ±10mm。.

◆ 橡胶垫辊与模切辊之间的间隙通过自锁机构调整，并配备气动气缸进行大范围调整，从而最大限度地减少橡胶垫的损坏并延长其使用寿命。.

进纸辊通过自锁装置进行调整。.

◆ 差速补偿装置。.