技术参数 

• 夹纸范围：最大 1800 毫米，最小 500 毫米
• 夹纸直径：最大￠1500 毫米，最小￠350 毫米
• 纸架轴直径：￠240 毫米
• 气源工作压力（兆帕）：0.4-0.8 兆帕

液压系统参数：

• 工作压力（兆帕）：16-18 兆帕
• 提升缸：￠100 x 440 毫米
• 夹紧圆筒：￠63 x 1300 毫米
• 液压站电机功率：3 千瓦，380 伏，50 赫兹
• 电磁阀 电压： 220 伏，50 赫兹

特点

• 导纸器利用风吸力在高速运转时保持稳定的楞形。.
• 风扇通过真空室将瓦楞纸卷入中间瓦楞辊 180 度半径范围内，形成负压区，完成瓦楞加工。.
• 下瓦楞辊上的吸槽宽度不超过 2.0-2.5mm，可最大限度地减少单面瓦楞纸板上的干纸线痕迹。.
• 减速箱采用油浸润滑和封闭式齿轮传动，以最大限度地减少机器振动。.
• 供胶方式为环形，采用气动上胶和复位，提供缓冲效果。.
• 涂胶辊具有特殊的网状图案和镀铬处理。.

特点：

• 每个滚筒表面都经过精密研磨和镀铬处理，光滑耐用。.
• 预热辊由专业人员制造，符合国家压力容器安全标准。.
• 预热辊和导纸辊经过电镀处理。.
• 电动包装。.

特点

• 单面瓦楞纸板机生产出的单面瓦楞纸板通过拖拉机和输送带输送到带有张力制动器或吸力制动器的桥式输送机上，进行下一道工序。.
• 吸力张紧装置使用高压离心变频风扇对纸板进行真空张紧，电动偏差校正装置可确保安全、均匀地固定纸板。.
• 电气控制系统安装了两个控制面板，可分别在桥的顶部和底部进行调节。.
• 牵引机使用与单面瓦楞纸板机同步的链轮链条驱动装置，将单面瓦楞纸板拉到桥上。输送和堆叠速度相对较慢，从而形成波浪状的纸板重叠图案，为单面瓦楞纸板提供储备，以补偿生产线上的速度波动。.

• 它由变频电机独立驱动，具有稳定的加速和减速性能以及出色的同步性。.
• 同步带传动确保运行平稳，无振动或噪音。.
• 橡胶辊经过压印和镀铬处理，刮板辊和压载辊经过精细研磨和镀铬处理。.
• 压载系统采用双压载辊结构，操作简单，易于维护。.
• 循环涂胶系统可防止胶水沉淀。.
• 配备预热装置，可加速胶水凝胶化，高速运行可实现牢固粘合。.

技术参数：

• 预热辊直径：直径： 320 毫米，精磨，镀铬
• 压纸辊直径：直径： 110 毫米，精磨，镀铬
• 浆料铺展辊直径：直径 240 毫米，精磨，镀铬
• 涂胶辊直径：直径： 110 毫米，精磨，镀铬

• 整体结构采用高强度宽槽钢，设计美观，运行稳定。.
• 热板由专业人员制造，符合国家压力容器安全标准。其内部的 S 形气流导向装置可最大限度地提高蒸汽利用率，多条焊接加强筋可防止变形。.
• 蒸汽进气口和排气口呈 S 形布置，确保热板上的温度均衡、均匀。.
• 加热压盘具有分段温度控制功能，可根据车速进行调节。.
• 加热部分的压力辊由电力驱动，提升平稳、安全、可靠。.
• 上棉带配有一组导轨，可进行气动和手动张力调节。下棉织带配有张力和左右导轨。.
• 驱动装置采用大直径、纹理清晰的耐磨橡胶，可最大限度地减少皮带打滑，提高运行稳定性。.
• 采用封闭式油浸齿轮传动装置。.

热板部分：

*加热板尺寸：长 1980 毫米 x 宽 600 毫米 x 高 135 毫米

*材料：热板由济南钢铁公司生产的 20G 钢制成。.

*加工：表面处理。.

*连接方法：单块疏水板和多块疏水板可互换使用。.

*压制方法：使用密集辊。.

* 滚筒直径：直径 70 毫米，实心 45# 钢。.

* 滚筒直径：直径 70 毫米，实心 45# 钢。.

*主驱动滚筒直径：上滚筒直径 500 毫米，下滚筒直径 500 毫米

• 变频调整可跟踪生产线速度，确保同步。.
• 自动磨刀系统无需在生产过程中磨刀。刀具装置还可根据材料和修剪要求配置磨刀时间和铣刀时间。.
• *高质量的 1.2 毫米刀片可高速切割纸板，确保切口平滑、整洁，无瓦楞变形，外观美观，同时便于在纸箱上进行整版印刷。.

技术参数：

• 机器可水平移动 ±90 毫米 *最小分切宽度：140 毫米
• 工作压力：0.6-0.9 兆帕
• 相对湿度：20%-90% *温度要求：5-50°C

• 专门的结构设计：异常坚固的机械墙板和底座，两侧有透视窗，便于检查和维护。.
• 高精度、高硬度磨齿，高速耐用，使用寿命长，确保刀片精确啮合，纸板平滑无毛刺。.
• 高精度刀轴和刀架设计确保了平稳、高速的切割。.
• 专门设计的刀片更换装置可快速、轻松地更换刀具。.
• 整个系统按照 C.E. 标准设计和制造，并经过严格的工业级计算机测试，以确保质量、使用寿命和稳定性。.
• 驱动系统采用交流伺服驱动器，可实现高质量、快速响应和精确运动。.
• 特殊的电源再生和存储设计可提供出色的节能效果，适用于电源不稳定的工厂。.
• 该系统具有自动检测功能，可防止非正常使用和疏忽操作造成的设备损坏。.
• 计算机会根据纸板规格和生产速度自动调整切纸加速度；还会自动跟踪纸板速度，以保持同步。.
• 计算机可存储多达 999 份订单，并按顺序或优先顺序自动完成订单，同时在屏幕上显示各种生产信息。.

技术 参数：

• 最大速度： 120 米/分钟
• 切割范围最大 9999 毫米，最小 500 毫米
• 切割精度：±1 毫米（匀速切割
• 板纸要求：原纸小于 360 克/平方米，芯纸小于 200 克/平方米
• 厚度 3-14mm，含水量小于 10%
• 最小宽度：经纱在 1000 毫米处小于 30 毫米
• 相对湿度：20%-90%
• 相对温度5°C-50°C
• 气压： 0.6-0.9 兆帕
• 刀轴直径：上部直径 188 毫米，下部直径 188 毫米
• 导纸轴直径：前上轴（太阳齿轮）直径：165 毫米；前下轴直径：120 毫米
• 后上轴（太阳齿轮）直径 165 毫米，后下轴直径 120 毫米

• 传送带减速并堆叠纸板，采用电动水平输送方式
• 宽输送带输送垂直连接的纸板
• 当达到所需的纸张数量或高度时，开关控制纸板的输送
• 最大纸板长度：2500 毫米

• 为单面机、粘贴机和其他设备提供淀粉粘合剂。.
• 配胶机可同时配制和混合主胶和载体胶，从而实现大量的胶水生产。.