- 360E 设计速度:200 米/分钟;320E 设计速度:180 米/分钟
- 有效宽度:1400 毫米至 2200 毫米。.
- 波纹辊直径: φ360mm φ320mm
- 采用负压式设计,使芯纸均匀受压并附着在瓦楞表面,均匀涂胶,使单张瓦楞纸瓦楞效果更好。.
- 快速换辊,只需 10 分钟,更换瓦楞辊用电动小车推入机器,固定在机器底座上,更换瓦楞辊方便快捷。.
- 波纹辊和壁辊采用高稳定性气囊控制系统。.
- 胶量控制采用电动调节,上胶装置为电动,主机停机时上胶系统可独立运行,防止胶水干涸。.
- 与清洁相比,便携式涂胶系统更便于维护和保养。.
- 简单的操作控制系统,触摸屏操作界面,彩色绘图显示操作状态,操作方便。.
- 内置预设喷雾系统,可调节芯纸温度和湿度。.
操作简便
计算机化下单
高效率
优质原材料
节省劳动力
3/5/7 层瓦楞纸板生产线 纸箱包装机械
该五层瓦楞纸板生产线适用于大规模自动化生产。它生产的纸板符合国家标准,具有高效率和高质量的特点。.
多功能、高精度
SF-360E 抽屉式单面瓦楞机
SF-320C 真空吸入式单面瓦楞机
特点
- SF320C 设计速度:150 米/分钟 SF360C 设计速度:200 米/分钟
- 有效宽度:1400 毫米-2200 毫米
- 波纹辊直径: φ320mm φ 360mm
- 驱动齿轮箱润滑油,降低噪音,万向节驱动,隔离动力源(可选)。.
- 上辊、压辊和橡胶辊升降机均采用气动控制。.
- 导纸采用真空吸附,并配有风量调节装置,以保持导纸的吸附性。
- 高速运行时波纹和波纹形式的稳定性。.
- 滚子轴承和压辊轴承采用耐高温润滑脂润滑。.
- 胶水用于粘合。.
- 上下波纹辊采用 48CrMo 优质合金钢,经热处理后硬度在 HV1200 以上,表面碳化钨或镀硬铬处理。.
- 胶辊表面经过网状切割和镀铬处理。.
- 手动或电动分离装置。.
- 胶水部门可通过两种方式独立或单独运行。
SF-280SV 真空吸入式单面瓦楞机
- 设计速度:100 米/分钟。.
- 有效宽度:1200 毫米至 1800 毫米。.
- 瓦楞辊:φ
- 驱动减速机采用渗油润滑,降低噪音,万向节驱动,隔离动力
- 上辊、压辊和橡胶辊升降机,均配有气动装置
- 6 导纸采用真空吸附、带毛量调节装置,以保持瓦楞纸在高速运转时的稳定性。.
- 滚轴和压辊轴承采用耐高温润滑油
- 糊化部分采用自动循环上胶。
- 上下波纹辊采用 48CrMo 优质铬铝合金钢,经热处理后,表面磨削硬度为 hrc58o-。
- 胶辊表面经过网状切割和镀铬处理。
- 手动或电动分离装置
- 机器可独立运行或不独立运行,主电源转换器控制(可选)。.
ZJ-V5B 液压无轴轧机辊架
- 双辊对称四臂结构可同时支撑两卷原纸。.
- 液压传动装置可实现纸卷的夹紧、提升和挠度校正。.
- 顶部尾端使用多点制动器或手动张力制动器,顶部使用齿形卡盘以减少纸张浪费。.
- 原纸宽度从 1200 毫米到 2500 毫米不等,支持的原纸直径为 1500 毫米。.
- 最大重量:V5B: 2.5 吨,V6B: 3.5 吨。.
- 主轴直径:φ242 毫米/φ270 毫米
ZJ-F 电动无轴轧机辊架
- 原纸直径 1400 毫米
- 最大重量 2 吨
- 单滑道对称四臂结构,可同时支撑两卷原纸
- 气动单点制动器
- 机械臂夹紧和旋转机构配有恒定扭矩离合器,操作安全可靠。.
MH-1100T 多辊瓦楞纸箱预热器
- 预热辊直径:φ600 毫米、φ900 毫米、φ1000 毫米或φ1100 毫米。.
- 有效宽度:1400 毫米-2500 毫米
- 电动包角调节,360° 旋转,可选配两个包角轴,增加包角面积。.
- 每个滚筒表面都经过精密研磨和镀硬铬处理,光滑耐用。.
- 盘头设计可确保原纸均匀受热。.
- 提供单层或多层配置。.
GM-E 重型双层涂胶机
- 设计速度 250 米/分钟,施胶辊直径 320 毫米。.
- 每层涂胶辊均由变频电机独立控制。这种变频控制确保了每层的同步线性速度,同时也实现了独立运行。.
- 由于每层涂胶辊均由变频电机独立控制,因此即使在对施胶辊进行翻新后,仍可使用变频器来同步每层的线速度。.
- 胶水涂抹和控制有手动和自动两种模式。.
- 根据速度手动点动电机,以实现所需的涂胶控制。.
- 编码器和 PLC 可根据速度变化自动控制涂胶控制,并在人机界面上显示数值。这样就能确保在高速和低速时都能达到所需的涂胶量,从而保证瓦楞纸质量的一致性。.
- 关机时,接触辊自动升起,涂胶辊(涂胶辊)自动空转。.
- 提供压力辊或弹性接触条压力模式。.
SM-E 双面机
- 设计速度:200-250 米/分钟,宽度 1800 毫米-2500 毫米
- 由 PLC 控制的人机界面可自动切换加热板的数量和压力水平,以确保在加工不同重量的瓦楞纸时,楞槽保持完好无损。.
- 加热板经过表面处理和镀硬铬。宽度为 600 毫米。有 18-22 块加热板可供选择。.
- 热压部采用热压板结构,可分段调节气动压力(可选),以调整所生产纸板的厚度。.
- 上棉织带采用双缸 S 形张紧装置。可提供手动或自动织带进给和挠度校正。.
- 驱动装置采用独立变速箱,由电磁调速电机或变频电机驱动。.
- 驱动辊表面覆盖有耐磨橡胶,采用人字形结构,皮带高度适中,确保纸板输送顺畅。.
NCBD 电脑薄刀分切机
特点:
- 机械速度:250 米/分钟有效宽度:1400 毫米-2500 毫米
- 可储存 999 套订单,无需停止机器即可自动或手动更改订单。.
- 分切刀片和压痕辊可选配伺服控制装置,确保快速、准确地进行订单分切。.
- 配置前后两排压痕辊,可任意组合压痕辊,实现零压痕。.
- 自动跟踪生产线速度,确保同步,可与生产管理系统连接,兼容性强。.
- 上层和下层计算机控制系统由一台高质量的进口工业计算机和一台高性能的可编程控制器组成。.
- 有三种压痕类型:凸凹(三层)、凸凹(五层)和凸平,可电动切换。压痕辊深度由电脑自动控制,确保线形平滑,易于弯曲。.
- 使用薄型钨合金刀片,刃口锋利,使用寿命超过 800 万米。9.可在计算机控制下自动或手动磨刀,分切时可同时磨刀,提高生产效率。.
- 它采用进口同步驱动机构,确保了高精度、长寿命和低运行噪音。.
- 废料吸入口是标准配置,在更换订单时,左右废料吸入口可与刀具同步调整。.
ZQS 电动薄刀分切机
- 设计速度:150 米/分钟
- 有效宽度:1400 毫米-2200 毫米
- 切割轮配置:四刀六线、五刀八线、六刀十线。.
- 采用新型薄刀片进行高速切纸,切口平滑均匀。.
- 自动磨刀系统可在生产过程中持续磨刀。气动控制的刃磨装置可根据材料和织造条件调整刃磨间隔和刃磨时间。.
- 集成式电动横移装置可有效调整纸板偏差。.
NC-120 电脑螺旋刀横切机
- 设计速度:100-150 米/分钟;有效宽度:1400-2200 毫米
- 可储存 200 套订单,无需停机即可快速准确地更改切纸规格。此外,还可通过计算机联网实现便捷的生产管理。.
- 刀轴上的传动齿轮由精密锻钢制成,并经过高频淬火处理,实现了零背隙传动。先进的无缝连接技术确保了高传动精度。.
- 横切刀片采用锯齿钢螺旋刀片结构。这种类似剪刀的剪切方式剪切力小,刀片寿命长。.
- 前后进纸辊均采用太阳齿轮压力机制,确保平稳进纸和压力均匀,防止纸张损坏或卡纸。.
- 该设备采用储能制动(非耗能制动),生产过程中能耗低。平均耗电量是传统数控切割机的三分之一,可节省 70% 以上,实现了成本节约。.
- 精密、可调、零间隙齿轮确保刀片精确啮合和平衡运行。8.独立的油泵和过滤器以及两套铜管用于向每个齿轮位置供油,以进行润滑和冷却。.
- 刀辊:由优质精密锻钢制成,平衡性最佳。.
DHD-150 电脑单面分切机和横切机
- 有效宽度:1600-2200 毫米
- 最大速度: 150 米/分钟
- 分切刀片数量: 5
- 最小纵切宽度:180 毫米
- 排列时间:3-8 秒
- 排列精度: 0.5 毫米
- 横切长度:300-9999 毫米
- 横切精度: 1 毫米(恒速)
- 堆叠高度:250-600 毫米(客户要求)
- 最大纸板堆叠长度:1600 毫米
- 恒张力纸板输送机,输送机速度与单推杆速度严格同步。.
- 薄合金钢纵切刀片,自动磨刃,刀片寿命长,纵切质量高。.
- 用于分切刀片排列的独立伺服控制,快速、准确、可靠。.
- 分切速度由变频电机和变频器控制,与纸板速度同步调节。15.左侧和右侧废料吸入口可电动调节,以便在更换工作时紧跟切边机。.
- 横切面外壳由优质铸件制成,经过严格的时效处理和精密加工,确保长期稳定运行。.
- 螺旋刀轴由无缝合金钢管制成,经过经济的加工和动态平衡,具有高刚性和低惯性。.
- 横切切割机采用德国神户交流伺服控制器。.
DMT-120 直角堆垛机
- 工作宽度:1400 毫米-2200 毫米
- 运行速度: 100 米/分钟-180 米/分钟
- 最大纸张长度:3000 毫米-3500 毫米
- 自动堆叠和收集纸板。.
- 电动横向输出,带电动调节后挡板。.
- 纵向拼接使用宽传送带运输。.
- 当达到所需的纸张数量或高度时,可自动或手动移除纸张。.
DMC-200 全自动龙门式堆垛机
- 有效宽度:1400 毫米-2500 毫米,设计速度:200 米/分钟-250 米/分钟
- 最大堆叠高度:250 毫米,最大堆叠长度:3500 毫米
- 龙门式堆垛。订单更换时间为 5 秒,具有自动计数、自动水平弹出和自动订单更换功能。.
- 与生产控制系统同步,实现集中订单管理和自动订单变更,且不会降低速度。.
- 生产控制订单变更浪费小于 700mm
- 履带式堆垛平台,交流伺服控制升降,确保堆垛平稳有序。.
- 当达到设定的堆叠数量时,变频控制装置会自动平稳地水平弹出纸张。.
- 交流伺服控制后挡块的定位,可在换单过程中自动、快速、精确地进行调整。.
- 后挡自动换挡功能使其适用于堆叠小订单。.
- 输送机一侧配有标准电动输送机架和双工位小车。.
- 独立的密封控制柜可确保电气设备在无尘环境中运行。.
- 彩色触摸显示屏便于现场操作。.
- 全自动操作控制提高了效率,节省了人力,减轻了操作员的工作量。.
全自动接纸机
- 设计速度:150 米/分钟
- 最大适用原纸直径:1500 毫米
- 与原纸架的自动张力控制相结合,可实现高速拼接和高效率。.
- 无尾拼接可减少原纸损耗(原纸重叠部分仅比胶带宽约 40 毫米)。.
- 拼接车移出时会自动旋转,并使用真空吸力方便装纸。全自动张力控制确保拼接无误。.
- 完全由 PLC 控制的操作可确保运行准确、故障最少、维护方便。.
- 缓冲轮会在第一次拉纸时自动对齐纸张,确保轻松拉纸。.
NC-1800 数控单刀切纸机
一般情况 T技术 P参数:
- 工作宽度:1800 毫米
- 机器速度: 60 米/分钟
- 最小切割长度:300 毫米
- 最大切割长度:9000 毫米
- 切割精度:匀速 ±1.5 毫米
电源 M和 E电气 P参数:
- 主驱动电机功率:3 千瓦
- 全交流同步伺服控制
- 造纸电机功率:3 千瓦(变频)
机器功能
该五层瓦楞纸板生产线适用于大规模自动化生产。它生产的纸板符合国家标准,具有高效率和高质量的特点。.
1
集中控制确保了操作简单、维护方便以及系统的安全可靠,大大减轻了工人的工作量。.
2
该生产线采用国际最新节能技术,使用高温导热油对整机进行加热。与其他加热方式相比,可节能 40% 以上,大大降低了能耗,有效降低了生产成本。是适用于大中型纸箱厂的理想经济型产品。.
3
整台机器的总长度为 50-100 米。.
4
整台机器的总功率约为 100-200 千瓦。.
5
有两种类型的机械和液压支架可供选择。.
6
裱纸机:瓦楞辊直径为 280 毫米-405 毫米,采用电磁调速电机。.
7
二次涂胶机:调整方便,涂胶均匀。.
8
烘干机总长度为 7.8 米,由 9-18 块加热板组成。.
9
成型部分:由几对成型轴组成,总长度约为 3.8-5 米。.
10
纵向和横向分切机:可根据用户要求提供超薄刀片或标准刀片。这些机器自动化程度高,易于操作。.
11
